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路人甲

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    此法是将混合气体通过高频电弧。气体可以是空气,也可以是氢气、氩气和氮气的混合气体。高频电弧使一些气体"分解"或离子化,成为基本的原子粒子,从而产生"等离子"。然后,电弧跳跃到不锈钢工件上,高压气体把等离子从割炬烧嘴吹出,出口速度为每秒800~1000米(约3马赫)。这样,结合等离子中的各种气体...
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    随着工程机械向高性能发展,其结构用钢强度要求越来越高,高强度钢以其高的强度、性能及经济性好等特征,广泛应用于电力、压力容器、车辆制造等领域。在其结构的焊接生产中,焊接难度愈来愈大,技术要求越来越高,焊接已成为影响高强度钢应用至关重要的因素。高强钢的焊接与碳钢相比有较大的差异,主要是热影响区容易出现组织...
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    激光焊接要求对工件的边缘进行加工,装配有很高的精度,光斑与焊缝严格对中,而且工件原始装配精度和光斑对中情况在焊接过程中不能因焊接热变形而变化。这是因为激光光斑小,焊缝窄,一般不加填充金属,如装配不严间隙过大,光束能穿过间隙不能熔化母材,或者引起明显的咬边、凹陷,如光斑对缝的偏差稍大就有可能造成未熔合或...
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    激光焊激光焊利用高能量密度激光束照射在试样表面.部分光能被材料吸收而转化成热能,使材料熔化,达到焊接的一种高效精密焊接方法,在输出功率1.2kW,光斑0.3mm,焊速分别为2,4,8m/min工艺条件下,对同质非晶合金Zr45Cu48Al进行焊接。经检测,焊速为8m/min时,焊缝和热影响区无气孔、无裂纹、无晶化,组织保持非晶结构...
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    由于904L是一种比其它一般不锈钢更具耐蚀性的奥氏体型不锈钢,使其在污水处理、化工、造纸等行业得以广泛应用。在硫酸制造业,也有将904L应用于硫酸制造过程的冷却管网和主流程系统。某硫酸制造厂,过去曾采用一般的316L不锈钢用于干吸工段浓硫酸的冷却,由于使用盐水作为冷却介质,有较严重的腐蚀现象。因此,在设备技改过程...
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    所有焊接、切割、钎焊及相关操作场所均必须讲行必要的通风。良好的通风可保证空气中的悬浮污染物的浓度不超过OSHA或美国国家工业卫生者会议(ACGIH)批准的允许浓度。良好的通风取决于下列因素: ·封闭焊接区域的体积及结构; ·产生污染物的一设备类型及数量; ·产生的各种有毒物质或易燃物质的允许...
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    不锈钢所具有的多种表面加工拓宽了它的应用领域--不同的表面加工使不锈钢表面各异,使其在应用中各具独到之处。在建筑应用领域,不锈钢的表面加工之所以重要是有许多原因的。腐蚀环境要求光滑的表面是因为表面光滑不容易积垢。污垢的沉积会使不锈钢生锈甚至造成腐蚀。不锈钢是这方面的最佳材料,在公共场所,不锈钢的表面经常...
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    在火力发电及石油化工工程中,奥氏体不锈钢(1Cr18Ni9Ti和0Cr18Ni9)管焊接量相当大,这些管道都为压力管道,焊接质量要求高,并要求全部采用钨极氩弧焊进行打底。对于奥氏体不锈钢管打底层的焊接,以往采用手工钨极氩弧焊配以实芯焊丝施焊方式,管内充Ar防止焊缝根部氧化,保证焊缝内部质量。但是管内充Ar在现场施工难度大,设...
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    焊接过程中氢从电弧气氛进入熔池,这些氢在冷却过程中有一部分从凝固的焊缝中扩散逸出,尚未逸出的氢会在焊缝内或热影响区继续扩散,进而引起氢脆、延迟裂纹等,导致结构产生低应力断裂,带来安全隐患;还有一部分不扩散的氢残留在焊缝中,称为残余氢。为了降低焊缝中的扩散氢量,各国都在研究开发低氢或超低氢型焊接材料。中...
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    造船业是国家的命脉工业。在造船工业中,需要大量的接头连接,而70%的连接是T型接头。传统的T型接头一般采用电弧焊,但电弧焊存在其固有的缺点,成形差,焊接效率低,热影响区较大,熔深一般比较低。激光复合焊的高能量密度而具有低热输入、高焊速、大深宽比焊缝、窄热影响区、极小的焊接变形等特点,焊接的T型接头具有高效,...
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