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焊接铁丝网的优点与缺点
焊接铁丝网的优点与缺点，今天就给大家分析讲解一下焊接铁丝网的优点和缺点。 首先大家要清楚什么是焊接铁丝网，因为很多地方的叫法不一样，焊接铁丝网其实也叫做铁丝焊接网，或者南方的也叫碰焊网，因为焊接铁丝网是由低碳材料制造出来的，所以大家都知道其实焊接铁丝网是非常的符合标准要求的，而且在性价比的方面也有很大...
2015-08-28
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不同焊接方法下316L不锈钢焊接接头组织性能研究
316L是一种超低碳奥氏体不锈钢，因其具有优良的力学性能、焊接性能及耐高温耐强酸腐蚀性能，近年来在压力容器、腈纶蒸发装置、化肥装置、海洋装置等领域获得广泛应用。由于焊接接头的性能将直接影响到产品的寿命及可靠性，因此，研究316L不锈钢焊接接头性能具有重要意义。采用不同焊接方法对316L钢进行焊接，通过焊接接头的拉...
2015-08-27
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奥氏体不锈钢焊丝修复工件后，热影响区硬度
昨天，用奥氏体不锈钢焊丝修复工件后，热影响区硬度高达420HB。由于本人愚钝不解其理，特向专家讨教。
2015-08-27
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Q345B焊接热影响区硬度高原因
我们在对Q235B、Q345B、Q460C三种钢板做焊接热影响区最高硬度试验时发现，Q235B和Q460C的热影响区硬度一般只有200~260HV，而Q345B热影响区的硬度却有220~350HV，且两个厂家的Q345B的热影响区硬度都这么高。我们做了上述三个牌号的化学成分分析，三者的Si、Mn含量随Q235至Q460逐渐增大，其他微量元素都差不多，而且三种材料的...
2015-08-27
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高强度低合金钢埋弧焊缝成分和显微组织分布特征
高强度低合金钢(简称HSLA钢)，主要是通过铁水预处理、转炉精炼、钢包冶金和连铸等多步冶金新技术和控轧控冷(TMCP)轧制方法得到，具有超洁净度、超均匀性和超细晶粒组织的特点。由于TMCP工艺在不添加过多合金元素而使钢材达到高强度和高韧性，基本上是通过控轧细化奥氏体晶粒和导入加工应变之后的控冷组合起来的相变组织控制和...
2015-08-27
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高温焊接对2.25Cr1Mo钢焊接残余应力的影响
焊接残余应力是由于焊接部位局部高温加热，在焊缝及其附近区域产生不均匀的弹塑性形变从而残存于焊接构件内的应力。焊接过程中产生的残余拉应力往往是造成设备损坏的最根本原因之一。因此，为了保证焊接结构的使用安全性，提高设备的使用寿命，最大限度地降低或消除焊接残应力是十分必要的。高温焊接工艺是一种新的调整和消除...
2015-08-27
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中碳钢焊接工艺要点
一、预热 预热有利于减低中碳钢热影响区的最高硬度，防止产生冷裂纹，这是焊接中碳钢的主要工艺措施，预热还能改善接头塑性，减小焊后残余应力。通常，35和45钢的预热温度为150～250℃含碳量再高或者因厚度和刚度很大，裂纹倾向大时，可将预热温度提高至250～400℃。 若焊件太大，整体预热有困难时，可进行局部预热，...
2015-08-27
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5A06与6061铝合金焊接工艺实验与研究
5A06铝合金是一种铝镁系防锈铝，6061铝合金是一种铝镁硅系锻铝，两者的特点是：中等强度，良好的塑性、焊接性和抗蚀性，广泛应用于汽车、船舶、铁道车辆结构件。因生产工艺要求对5A06与6061铝合金材料进行焊接，为了保证焊接质量，提高生产效率，本实验采用手工TIG焊和半自动MIG焊，对厚度为8mm的5A06与6061铝合金材料进行焊...
2015-08-27
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焊接烟尘影响因素及净化措施
焊接烟尘是在焊接过程中产生的高温蒸气经氧化后冷凝而产生的，焊接烟尘主要来自焊条或焊丝端部的液态金属及溶渣。焊接材料的发尘量占焊接烟尘总量的80～90%，只有部分来自母材。科学研究以及健康调查表明：焊接烟尘中存在着大量的可吸入物质(如氧化锰、六价铬、以及钾、钠的氧化物等)一旦这些物质进入人体，会对人体产生巨大...
2015-08-27
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非晶合金的焊接方法7-搅拌摩擦焊
搅拌摩擦焊搅拌摩擦焊原理是一个圆柱体形状焊头伸人工件的接缝处，焊头高速旋转，与焊接工件材料摩擦，使材料温度升高软化，同时对材料进行搅拌来完成焊接的方法。搅拌摩擦焊是英国焊接研究所1991年提出的专利焊接技术，搅拌摩擦焊接时温度相对较低，因此焊接后结构残余应力和变形要比熔焊小，它的出现引起了焊接界的重视，也...
2015-08-26
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SHS焊接技术
自蔓延高温合成（SHS）是一种合成材料的新技术，而SHS焊接则是该工艺一个新的应用领域。SHS焊接是利用SHS反应的放热及其产物来焊接的技术。应用燃烧合成技术，将压制成形的粉末置于被焊材料之间，利用粉末体燃烧合成的高温反应热及合成产物作为填充材料，在压力作用下实现被焊材料之间的连接。这种反应过程类似于烧结，加压的...
2015-08-26
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马氏体为什么焊接那么困难？
马氏体为什么焊接那么困难？
2015-08-26
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非晶合金的焊接方法1-压实法
1压实法Kawamura等人早在1995年和1997年将Zr65AloNi。oCu非晶合金粉末加热至略高于玻璃化转变温度，在过冷液相区对合金粉末以1．0GPa施压．由于合金具有较宽过冷液相区和较低过冷液体黏度，粉末压缩体的孔隙率仅有1，其抗拉强度和弹性模量分别达到1520MPa和80GPa，接近液淬非晶块体及非晶带的数值。
2015-08-26
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无磁钢的焊接工艺要点
无磁钢属fe—mn—al—c系列奥氏体，化学成份决定电磁性能，组织稳定，力学性能优良，磁导率低而电阻率高，在磁场中的涡流损耗极小。其规格有20mn23alv、45mn17al3（917）、30mn20al3、40mn18cr3、40mn18cr4v、50mn18cr4v等各种无磁钢，广泛应用于大中型变压器、电磁铁、等无磁结构材料。无磁钢的焊接可优先选用手工电弧焊的方...
2015-08-26
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焊接变形的矫正方法
钢结构焊接变形的因素很多，当焊接变形难以避免或构件的变形程度超过设计要求时，必须进行矫正。通常焊接变形的矫正可分为冷加工和热加工法两种。1、冷加工冷加工法也叫机械矫正法，是利用机械力的作用，对焊接变形进行矫正，一般适用于小尺寸焊件或变形程度较小的焊件，常用器具有千斤顶、压力机、矫板机等。矫正时，先将焊...
2015-08-25
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非晶合金的焊接方法6-摩擦焊
摩擦焊摩擦焊是工件问相对运动产生摩擦热能使结合面加热到锻造温度，在预锻力作用下，通过材料的塑性变形和扩散过程，形成固态连接的焊接方法。
2015-08-25
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为什么要对金属材料进行焊接性试验
焊接性试验是产品设计、施工准备以及正确拟订焊接工艺的重要依据。通过焊接性试验，可以知道金属材料在一定工艺条件下焊接后的情况。如焊接接头出现裂缝的可能性，即抗裂性好坏；焊接接头在使用中的可靠性，包括接头的力学性能和其他的特殊性能〔耐热、耐蚀、耐低温、抗疲劳、抗时效)等。
2015-08-25
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窄间隙埋弧焊技术
窄间隙埋弧焊是由窄间隙气电立焊演变而成，是近年来发展起来的一种高效、省时、节能的埋弧焊方法，实现了大直径曲轴焊接。1、坡口及焊道选择：曲轴焊接都是对接，焊接坡口通常为Y形、U形、双Y形、双面U形等。U形和双面U形坡口容易焊透，且焊条消耗量也较小，但坡口的制造难度较高。因此焊接技术一般都采用U形坡口。窄间隙埋弧...
2015-08-25
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焊接机器人的技术发展和应用未来
焊接自动化机械具有的优势，所以现在不论是在国内还是国外都在进行机器人技术的研究，焊接机器人的技术的成熟与进步是科技技术的表现，在自动化的生产过程中，科学技术在其中的重要性不言而喻，更加的自能化和多样化就是其首要的目标。（这也是上一篇文章说说的主题—产品的优势）机器人的机构合理性与控制系统，还有就是传感...
2015-08-25
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焊丝生产中翘距与松弛直径控制
在焊丝在生产过程中，翘距及松弛直径是焊丝检验的重要指标，对焊机送丝有很大影响。当翘距较大或松弛直径较小时，焊丝与导电嘴之间相互摩擦，阻力增大会导致焊接的不连续。翘距与松弛直径有三个因素：1、拉丝模垂直度拉丝模垂直度（实质上是拉丝模与拉丝卷筒的相对夹角）会影响焊丝松弛直径与翘距。当相对夹角β＜90°，...
2015-08-25
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