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大力气熊

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    中国当前有600多家铝型材出产公司,每年出产200多万吨铝型材,一起也排放很多废水,构成严峻的环境污染。铝型材外表处置用水量大,发生废水多,废水中有害物质继续排放。如不加以处置必将污染环境。一起伴随着中国对排污量的纳税,也会添加公司的成本和担负。因而,从公司的社会职责和效益两方面考虑,进行废水处置是有必要和...
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    紫铜酸洗工艺:利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。是清洁金属表面的一种方法。通常与预膜一起进行。一般将制件浸入硫酸等的水溶液,以除去金属表面的氧化物等薄膜。是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理。酸洗方式:1.适用于线材、半成品拉制的酸洗方法现以线材为例,叙述几种常用酸洗工艺。至...
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    广东某一外资企业年生产1.6亿件连接器,共配套3条电镀生产线,日排放253m3电镀废水,要求废水经处理后其中的95%水量即240m3作电镀生产线清洗水回用,仅允许5%的水量经物化常规处理和生化深度处理后向外环境达标排放。1污染源状况1.1生产工艺简介及处理前水质分析该厂3条电镀生产线共生产6丝成品,电镀类别为:Cu、Sn、Ni、Zn...
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    ―、硫酸镍和氯化镍中镍总量的测定1.方法摘要在碱性溶液中,镍与EDTA生成稳定的络合物,以紫脲酸铵为指示剂,反应如下:2.试剂(1)标准0.05mol EDTA溶液;(2)缓冲溶液(pH=10):溶解54g氯化铵于水中,加人350mL氨水(d=0.89)加水稀释至1L;(3)紫脲酸铵指示剂。3.分析方法取分析镀液10mL于100容量瓶中,加水稀释至刻度,...
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    以往的塑料电镀技术资料中,往往忽略了镀前的预处理。实际上,无论是对于塑料电镀还是其他非金属的电镀,镀前的预处理对于成功进行后边的流程都是十分重要的。预处理过程包括对表面外观的检查,对于有明显表面缺陷并会影响电镀外观质量的制品,要予以剔除。但是,仅仅看外观还不能判断非金属材料是否还有影响镀层质量的内在因...
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    ―、实验目的(1)掌握电镀溶液的配制方法;(2)掌握酸性光亮镀锌、镀铜工艺及操作规范;(3)学会镀液电流效率的测定方法。二、实验原理锌的标准电极电势为-0.76V、,对钢铁基体来说,锌镀层属于阳极性镀层,它主要用于防止钢铁的腐蚀。其防护性能的优劣与镀层厚度关系很大。由于铜的电极电势比铁正,因此对铁而言,铜镀层...
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    近年来制造双面孔金属化印制板的典型工艺是SMOBC法和图形电镀法。在某些特定场合也有使用工艺导线法。一、图形电镀工艺流程覆箔板→下料→冲钻基准孔→数控钻孔→检验→去毛刺→化学镀薄铜→电镀薄铜→检验→刷板→贴膜(或网印)→曝光显影(或固化)→检验修板→图形电镀(Cu+Sn/Pb)→去膜→蚀刻→检验修板→插头镀镍镀金→热熔...
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    1、前言自上世纪70年代末由日本开始使用的以苄叉丙酮作主光亮剂的氯化钾镀锌广泛应用于生产以来,镀锌的外观才发生了质的改变,达到了真正意义上的全光亮,氯化物镀锌才得以迅猛发展,也积极推动了镀锌工业的发展。迄今为止,氯化物镀锌主光亮剂从第一代的苄叉丙酮,经历了第二代的邻氯苯甲醛,再发展到第三代多醛类衍生物,...
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    ―、实验目的(1)了解镀前处理在电镀工艺过程中的作用;(2)掌握不同电镀工艺对镀层结合力的影响;(3)确定最佳结合力的工艺。二、提示电镀过程是在金属制品与电解液接触的界面上发生的,只有当二者良好地接触,电化 学反应才能顺利地进行。当金属表面附有油污、氧化皮时,该处就没有电化学反应发生,因而也不会形成镀层。结...
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    注意事项:(1)样板种类:根据漆膜的光泽性,选择样板。如黑板——高光,白板——半光。(2)选择角度:20°镜头——高光泽,如油漆、塑料;60 ° 镜头——中光泽,如陶瓷、 大理石;85 ° 镜头——低光泽,如伪装涂层,纸张。(3)预热10min以上。(4) KGZ-1A 型镜向光泽仪属精密仪器,保持干燥、整洁。4)硬...
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    跟着时刻的增加,铝合金[ 有色商机:铝合金轮毂 ]轮毂的许多长处也被越来越多的人认知和承受,装车量也随之提升。最近有卡友反应市面呈现了一种相对廉价的锻造铝合金轮毂,那么这种锻造铝合金轮毂和锻造铝合金轮毂之间有啥不同呢?● 锻造轮毂技术相对简略 适宜批量出产本钱较低低压锻造是出产铝轮毂的最根本办法,也比照经济...
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    在当前的不锈钢酸洗废水技术运用中,有许许多多的技术运用,主要包括有中和法、硫酸铁盐法、扩散渗析-隔膜电解、氧化铁红硫铵法、湿地法、生物法、高温焙烧法、薄膜蒸发法等多种方式,通过结合实际工程的需要,从多种因素进行全面整合,能起到良好的技术效果。1、简述不锈钢酸洗废水技术的整体概念1.1不锈钢结构的整体特点在...
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    金属基材是铁或不锈钢,电镀层为锌/铜/银/镍等等,喷塑金属件为铁框。金属电镀产品主要是螺钉,该产品的耐腐蚀性试验应该怎样做,盐雾试验应规定几个小时,做好后怎样的现象是合格的试验方法:1.使用5+/-1%的NaCl溶液;2.温度设定为35°C;3.PH值为6.5~7.2;4.盐雾沉降量为2+/-1ml/80cm2/h;5.试验持续时间为48h.试验判断标准...
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    如前所述,粗化工艺对非金属电镀的结合力有很大影响。如何选择粗化工艺关系到能不能获得有实用价值的金属镀层。同时也要考虑成本、环境保护等诸多因素。就获得良好结合力而言,化学粗化应该是首选的工艺。但是化学粗化存在比较严重的环境污染,所以从环境保护的角度出发,能够采用物理方法时,应该尽量采用物理的方法,比如湿...
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    以银离子做活化剂的工艺为: (用蒸馏水配制),滴加至溶液透明,室温下反应时间5〜10min,活化剂加盖避光存放,每次使用后都要加盖。以钯离子做活化剂的工艺为:,HCl 30-40mL/L,室温下反应,时间5〜10min。分步活化法不适合于自动生产线的生产,因为敏化液如果不清 洗干净,稍有残留都会带进活化液而导致活化液提前失效。特...
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    对于非金属电镀而言,除油是借用金属电镀的术语。大家知 道,所有塑料表面都是疏水的,除了木材,其他非金属材料也不易亲水。这使得主要以水溶液为载体进行的化学处理在塑料表面不易进行完全。当然,也不排除塑料表面在加工过程中有油污染,至少还有脱模剂的残余。因此,要使其后的各项流程得以顺利实施,去掉这些表面油污是...
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    钛合金广泛应用于航空航天、化工及生物医疗领域,但是其硬度较低,抗磨减摩性能差,限制了其应用,因此,利用表面改性技术改善钛合金的表面性能备受关注。通常最常用的方法是进行化学处理或化学氧化,来提高和改善基体与涂覆层的结合力以及表面的耐蚀性能。但是,化学氧化所得到的氧化膜层较薄,耐蚀性和耐久性较差。钛合金表...
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    在完成除油工序后,就可以进行粗化处理。表面粗化程度是决定非金属电镀结合力好坏的关键。在非金属电镀工艺不成熟的时 期,为了提高镀层与基体的结合力,曾经采用机械粗化的方法,当 然现在对于化学粗化还有困难的非金属材料,也还有采用机械粗化的。但是机械粗化使表面完全没有了光泽,这对于装饰性电镀来说 是不利的,只能...
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    1 前言铝型材有机涂层表面处理过程中难免会出现涂层质量不合格的产品,如电泳涂装中常出现的缺陷有膜低、泛黄、颗粒、气泡等缺陷,粉末静电喷涂中常出现针孔、气泡、颗粒、串色等缺陷,如果就此报废,势必影响成品率和交货及时性,从而造成不必要的损失。因此越来越多的铝型材企业都在关心如何去除铝型材上的不合格涂层,回...
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    铝材制品上电镀的前处置预备任务完毕后,就可以进入铝上电镀的流程。无论采用的是哪一种前处置方法,完成前处置后进入电镀的第一个工序是闪镀铜。(01)闪镀铜目前合适用做闪镀铜的镀液首要是氰化物镀铜工艺。氰化亚铜40g/L温度室温氰化钠50g/L冲击电流密度2.6A/dm2碳酸钠30g/L时间2min酒石酸钾钠60g/L正常工作电流密度l.3A/...
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