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General Lee

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    机械镀锌主要工艺过程,主要有以下8大流程1、机械镀锌铁主要工艺流程零件前处理、除油、除锈(可线下处理)→水洗→闪镀置换铜→水洗→机械镀锌沉积过渡底层→机械镀锌沉积→水抛光→零件倒出分离→热水洗(或按要求零件表面铬钝化、浸相关保护层)→甩干并烘干→检测验收。2、零件前处理、除油、除锈对普通件,可按表面处理常规...
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    对于2.0mm厚以下薄规格耐候钢,生产中在带钢头部穿带以及尾部抛钢过程中板形不稳定,容易在带钢头、尾部20-30m范围内出现不同程度浪形缺陷,会造成客户质量投诉,为了保证板形质量,应对这类规格进行平整工艺。平整工艺是带钢以较小的变形量(0.5-4.0%)进行轧制,以消除屈服平台和轻微浪形,同时得到要求的表面结构。平整工艺...
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    为了降低轴承总体生产成本,就要求在开始用于制造轴承元件之前,不需要进行任何热处理。通常,它所需要进行的热处理是一种软化退火/球化退火,以使锯切和冷剪切得以顺利进行,而不会缩短此类加工设备的使用寿命。自1980年以来,对采用热机械轧制工艺生产、用于直接拉拔或冷锻的低合金钢材料,进行过各种不同的试验研究。对高...
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    电镀表面处理工艺具体介绍如下,现今先进的一种电镀表面处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接,不可间断。金属热处理的加热方法很多,最早是采用木炭和煤作为热源,进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制,且无环境污染。利用这些热源可以直接加热,也可以通过熔融的...
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    铝镁合金具有较高的机械性能,抗腐蚀、耐低温、塑性好、质轻、价廉等优点,所以在低温管道中被广泛采用。虽然铝镁合金有以上诸多优点,但它的可焊性与黑色金属的可焊性相比,较难掌握。其主要原因是,铝镁合金在常温下.表面被氧化形成一层难熔的氧化膜,该氧化膜致密,对自然防腐有利,但对铝镁合金极为不利,虽在焊接前采取...
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    北满特殊钢有限责任公司生产的锻件材,在超声检测时出现了批量不合,约占3.8%,主要是中碳CrMo钢,经超声检测定位后切取低倍试片,酸浸后评定为低倍夹杂,使锻件材报废,严重影响了合同交付并造成了很大的经济损失。因此北满的技术人员开始研究低倍夹杂。低倍夹杂是由冶炼或浇注系统的耐火材料或异物进入并留在钢液中所致。大...
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    预粗化是利用有机溶剂或化学溶液使塑料表面获得浸润性而有利于粗化均匀地在表面进行。所以预粗化也是亲水性处理。亲水性 好,对提高镀层结合力就有好处。但是,塑料的内应力较大, 如果没有得到释放,在预粗化过程中应力集中的部位会发生基体开裂。这和八83塑料类似,但比八83塑料更为严重。如果不加以排除,将严重影响化学镀...
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    气溶胶镀金与前面所介绍的镀种一样,也是由两组喷射溶液组 成。其中一种含有金氨络合物,另一种含有肼和氢氧化钠。这种气溶胶镀金的镀速可达0.4/1111/1^11。也可以用别的胺代 替乙二胺,但镀液的稳定性有所下降。以上介绍的几种气溶胶镀工艺是已经在实践中有所应用的工艺技术。这种技术的要点是可以像喷涂那样在任何表面上喷...
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