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高分子/复合材料成型及加工

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注塑过程一般有哪些参数

⒈注塑压力注塑压力是由注塑系统的液压系统提供的。液压缸的压力通过注塑机螺杆传递到塑料熔体上，塑料熔体在压力的推动下，经注塑机的喷嘴进入模具的竖流道（对于部分模具来说也是主流道）、主流道、分流道，并经浇口进入模具型腔，这个过程即为注塑过程，或者称之为填充过程。压力的存在是为了克服熔体流动过程中的阻力，或...
Alex 2015-08-24更新 (6) (0) 回复(0)阅读(145)
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注塑成型的工艺设定

成型加工前，塑胶必须被充分的干燥。含有水分的材料进入模腔后，会使制件的表面出现银绦状的瑕斑，甚至会在高温时发生加水分解的现象，致使材质劣化。因此在成型加工前一定要对材料进行预处理，使得材料能保持合适的水分。一、模温的设定（一）模温影响成型周期及成形品质，在实际操作当中由使用材质的最低适当模温开始设...
居然 2015-08-24更新 (6) (0) 回复(0)阅读(156)
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最近在做一个锂电池的合作项目，电池常见问题及原因都有哪些？

最近在做一个锂电池的合作项目，电池常见问题及原因都有哪些？求电池大牛指点
Andrew 2015-08-24更新 (15) (7) 回复(2)阅读(548)
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纳米注塑NMT技术特点及应用

纳米成型技术（NMT，即Nano Molding Technology)，是金属与塑料以纳米技术结合的工法，先将金属表面经过纳米化处理后，塑料直接射出成型在金属表面，让金属与塑料可以一体成形，不但能够兼顾金属外观质感，也可以简化产品机构件设计，让产品更轻、薄、短、小，且较CNC工法更具成本效益。日本多年前已采用NMT技术，该技术具有...
Haper 2015-08-24更新 (6) (0) 回复(0)阅读(170)
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产品翘曲变形的原因

注塑过程产生翘曲的主要原因是由于高分子键在应力作用下发生内部位移所致。变形大小取决于制品刚度和收缩不均衡的程度。可以从以下四个方面分析引起收缩不均衡的原因：（1）模具温度分布不均匀制品表面的两侧冷却速率不同导致制品厚度方向发生不对称的收缩，从而产生一个使制品表面向冷却速率较低（模温较高）的一侧弯...
范CC 2015-08-24更新 (6) (0) 回复(0)阅读(141)
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发动机图解-分类

一.分类：内燃机的分类方法很多，按照不同的分类方法可以把内燃机分成不同的类型，下面让我们来看看内燃机是怎样分类的。（1）按照所用燃料分类（2）按照行程分类内燃机按照完成一个工作循环所需的行程数可分为四行程内燃机和二行程内燃机。把曲轴转两圈(720°)，活塞在气缸内上下往复运动四个行程，完成一个工作循环...
夜风 2015-08-24更新 (6) (0) 回复(0)阅读(127)
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环氧树脂固化剂种类

碱性类碱性类固化剂 WTF：包括脂肪族二胺和多胺、芳香族多胺、其它含氮化合物及改性脂肪胺。酸性类酸性类固化剂：包括有机酸、酸酐、和三氟化硼及其络合物。加成型加成型固化剂：这类固化剂与环氧基发生加成反应构成固化产物一部分链段，并通过逐步聚合反应使线型分子交联成体型结构分子，这类固化剂又称瓜型固化剂。催化型催...
回忆专用小马甲 2015-08-24更新 (6) (0) 回复(0)阅读(151)
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环氧树脂固化剂

环氧树脂固化剂是与环氧树脂发生化学反应，形成网状立体聚合物，把复合材料骨材包络在网状体之中。使线型树脂变成坚韧的体型固体的添加剂。
回忆专用小马甲 2015-08-24更新 (6) (0) 回复(0)阅读(150)
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注塑成型时主流道粘模的原因分析

注塑成型时主流道粘模的原因分析注塑成型时主流道粘模的原因及排除方法：（1）冷却时间太短，主流道尚未凝固。（2）主流道斜度不够，应增加其脱模斜度。（3）主流道衬套与射嘴的配合尺寸不当造成漏流。（4）主流道粗糙，主流道无冷却井。（5）射嘴温度过低，应提高温度。注塑成型时生产缓慢的原因分...
注塑天使 2015-08-24更新 (6) (0) 回复(0)阅读(180)
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【经验分享】机加工生产的选刀秘诀！

最近看到一篇文章有关机加工选道具的，感觉不错，分享给各位：一个普通的超市一般用48,750个单元货位用来摆放约35种豆子罐头，可一家刀具企业仅英制规格的刀具就有40,000个！光从数字上比较就可以看出，与挑选最合适的刀具相比，选择豆子罐头简直是轻而易举！挑选刀具需要考虑与机床的匹配性，以及利用最短时间、最低的...
加工大拿 2015-08-24更新 (10) (0) 回复(2)阅读(411)