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镀层附着强度的测试方法

镀层附着强度，通常称为镀层结合力，是指镀层与基体或中间镀层结合的好坏。镀层附着强度的好坏，对所有的金属表面保护层的防护、装饰性能，均有直接的影响，它是金属镀层质量的重要检验指标之一。测量附着强度大小的方法很多，但是定量的测量附着强度很困难，多数方法是定性的测量，作为工艺的比较或检验产品质量还是可行的...
凌晨2点 2015-08-31更新 (6) (0) 回复(0)阅读(134)
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喷流法高速局部镀金

喷流法高速局部镀金的特点是镀速快，把不需电镀的部位掩盖起来，同时使镀液在被镀表面高速喷射流动，并使用髙的电流密度进行电镀，提高了生产效率并节约了金。电子元器件，如半导体器件和集成电路框架上局部电镀金多采用这种工艺。在实际工业生产中，集成电路框架局部高速镀金工艺流程如下：集成电路框架一化学除油—清洗—活...
凌晨2点 2015-08-31更新 (6) (0) 回复(0)阅读(160)
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铜带、铜引线快速镀银

铜带、铜引线快速镀银配方及工艺条件见表4-41。
凌晨2点 2015-08-31更新 (6) (0) 回复(0)阅读(141)
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钢带、黄铜带镀镍

镀镍钢带可经冲压、铆接、曲折等镀后机械加工，为防止镀层脆性，不宜采用光亮镀镲，可镀暗镍或氨基磺酸镍(低应力镀层）。钢带镀镍前要先预镀氰化铜(厚度0.2-0.8μm），而黄铜带可直接镀镍。1.钢带、黄铜带氨基磺酸盐快速镀镍钢带、黄铜带氨基磺酸盐快速镀镇配方及工艺条件见表4-39。 2.钢带、黄铜带瓦特型快速镀镍钢带、黄...
凌晨2点 2015-08-31更新 (6) (0) 回复(0)阅读(145)
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钢带、钢线电镀锌

钢带可在垂直浸人式设备中快速连续电镀，钢带的两面同时镀上锌层，电镀时钢带的行进速度可达50m/min。钢线镀锌多数采用水平运动式设备，电镀时可十多根钢线一起电镀。钢线镀锌层厚度与钢线直径有关，直径为0.25-1.5mm、1.6-3.5mm、3.6-5mm的钢线上镀锌，其厚度折合质量后分别为30〜35g/m2、50〜75 g/m2 、75〜100 g/m2 。...
凌晨2点 2015-08-31更新 (6) (0) 回复(0)阅读(148)
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铜引线电镀铅锡合金具体配方及工艺条件

铜引线电镀铅锡合金前处理工艺条件同铜引线光亮镀锡，具体配方及工艺条件见表 4-35。
凌晨2点 2015-08-31更新 (6) (0) 回复(0)阅读(146)
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铜带、铜引线电镀光亮锡工艺流程及条件

铜带、铜引线快速电镀光亮锡工艺广泛应用于电子、电器等行业。目前主要以硫酸- 硫酸亚锡为基础镀液，并加人某些光亮剂和稳定剂，从而获得光亮性好、色泽均匀、可焊性优良的镀层。该工艺具有镀液稳定，沉积速度快等优点。1.工艺流程(1)铜引线电镀光亮锡工艺流程：放线—阴极电解除油—流动水洗―阳极电解腐蚀― 水洗一去离子...
凌晨2点 2015-08-31更新 (6) (0) 回复(0)阅读(136)
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钢铁的化学氧化

钢铁的化学氧化俗称发蓝处理，膜的主要成分是。根据制件的表面状态、材料成分和氧化处理工艺的不同，可获得蓝黑色和黑色的氧化膜，如图5.5和图5.6所示。但这类氧化膜防护性能较差，通过用肥皂或重铬酸钾溶液处理，或者进行涂油处理，可提高氧化膜的防护性和润滑能力。钢铁氧化常用于机械零件、精密仪器与仪表、武器和日用品...
凌晨2点 2015-08-31更新 (6) (0) 回复(0)阅读(205)
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铝和铝合金的铬酸盐钝化

1.前处理前处理是先除油后再碱蚀，以除去制件表面氧化层，露出新鲜、均匀的基体表面。好的碱蚀剂对基体有一定的整平作用。碱蚀溶液为30~50g/L氢氧化钠加碱蚀添加剂，在40~70°C的操作温度下处理3~5min。碱蚀完毕后，酸洗出光，以除去碱蚀的腐蚀产物，洗亮制件。一般采用30%体积比的硝酸，铝-硅合金一般采用1： 3的氢氟酸...
凌晨2点 2015-08-31更新 (6) (0) 回复(0)阅读(171)
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锌的钝化

1.前处理采用常规的前处理工艺除去工件表面的油、脂、污物、氧化皮。刚电镀完毕的零件清洗干净即可钝化。2.钝化钝化最常用的六价铬化合物是铬酸酐、重铬酸钠、重铬酸钾，并加有硝酸、硫酸，有的还有少量添加剂以改善工艺。六价铬是钝化处理的主要成分，硝酸主要起化学抛光作用，可整平金属表面，增加光泽。硫酸具有加速成膜...
凌晨2点 2015-08-31更新 (6) (0) 回复(0)阅读(129)
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钢铁磷化工艺-磷化

厚膜磷化：通常在较高温度（92°C以上)及较长时间（15-60min）下形成，膜厚可达 20μm以上，膜重可达60g/m2。这种磷化膜只能用于浸油、防护油或蜡及染黑后作防护用。稍薄一些的磷化膜(5.0g/m2以上)常用于冷作、耐磨、润滑、电绝缘等。厚膜磷化也可在较低温度下进行，只要将磷化液成分稍加改变，也可得到足够厚度的磷化...
凌晨2点 2015-08-31更新 (6) (0) 回复(0)阅读(186)
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钢铁磷化工艺-前处理

除常规的除油除锈前处理外，涂漆前磷化必须有表面调整工序，对于非涂漆的防护磷化(厚膜），表面调整也可大大提高其防护性。表面调整的方法很多，包括机械方法〔如擦、刷、喷砂等）和化学方法(如钛盐、草酸、镲盐、铜盐等），其中最有效和最有实用价值的是钛盐活化。
凌晨2点 2015-08-31更新 (6) (0) 回复(0)阅读(168)
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磷化膜成膜过程及加速作用

磷化过程不仅是化学过程，而且还伴随电化学过程。因为材料表面进人磷化液会产生微阳极和微阴极。许多研究者认为，难溶性磷酸盐的沉积发生在微阴极区，其试验依据是阴极极化处理或用交流电处理能加速磷化膜的形成，而阳极极化处理效果却相反。研究表明，磷化反应速度是阳极面积的函数：式中，t为时间;Fa为t时间内存在的阳极面...
凌晨2点 2015-08-31更新 (6) (0) 回复(0)阅读(123)
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金属镀层及化学处理层腐蚀试验结果的评定和鉴定

对金属基体表面覆的阴极性镀层，如铜基体上或锌压铸件及铝合金上的NI-Cu、CU-NI-Cr、CU-Sn合金-Cr等镀层，经过静止户外曝晒腐蚀试验、人工加速腐蚀试验、腐蚀膏腐蚀试验、电解腐蚀试验、二氧化硫腐蚀试验等，对所产生的各种不同的腐蚀结果，应作出保护性的评定。下面简述评定和鉴定方法。1）评定名称的定义主要表面：镀层起...
凌晨2点 2015-08-31更新 (6) (0) 回复(0)阅读(135)
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铝型材电解着色的主要方法

就目前已经工业化的着色工艺来看，按照着色盐种类的不同可分为：锡盐和锡镍混合盐槽液电解着色法(香槟色系);镍盐电解着色工艺(香槟色系);锰盐电解着色工艺(金黄色)和亚硒酸盐着色工艺(钛金色)等几大类。锡盐槽液的着色电源是比较简单的普通交流着色电源，在中国和欧洲都已经广泛生产和应用。但是锡盐槽液不容易得到稳定均匀的...
凌晨2点 2015-08-31更新 (6) (0) 回复(0)阅读(141)
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铝及铝合金的化学氧化

新鲜的铝表面会很快生成一层氧化膜，但这层膜厚度只有4~5mm，防护性低，选择适当的溶液可以得到具有一定防护价值的化学氧化膜。铝浸在水中就会发生下列反应：上述反应的结果，是生成一层薄的氧化膜。要使膜层加厚，溶液必须能适当地溶解膜层。当铝进人酸性或碱性溶液时，将同时发生膜的生成和溶解作用，得到一定厚度的膜层...
凌晨2点 2015-08-31更新 (6) (0) 回复(0)阅读(142)
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保险杠涂料new

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王若枫 2015-08-31更新 (6) (0) 回复(0)阅读(198)
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大型车辆节能喷漆室设计与计算

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洛基 2015-08-31更新 (6) (0) 回复(0)阅读(156)
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国内大型涂装生产线建设的新思路

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洛基 2015-08-31更新 (6) (0) 回复(0)阅读(120)
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静电喷塑中常见故障分析

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卷福 2015-08-31更新 (6) (0) 回复(0)阅读(162)